Usinage et formage du PET G : Le bon compromis entre résistance aux chocs, alimentarité et transparence

Le PET G : un matériau polyvalent applicable dans diverses industries notamment l'alimentaire, l'hygiène et les cosmétiques

L’innocuité physiologique est sans aucun doute la caractéristique la plus intéressante à retenir pour ce matériau. Cette caractéristique couplée à sa capacité à être chauffé pour être déformé (thermoformage et pliage), font du PETG un matériau de choix pour des applications en contact humain : santé, hygiène, cosmétique, alimentaire, protection à la personne.

Bien plus résistant aux chocs que le PMMA (plexi), que le PVC et le PP, il convient pour des applications industrielles diverses, dans des environnements exigeants notamment pour la fabrication de boitier plastique transparent et pour de la cartérisation.

Différences entre PET et PETG

A la différence avec l’A PET (= PET amorphe = PET), le PETG peut supporter des température négatives jusqu’à -40°C, contre -20°C pour l’A PET, ce qui peut s’avérer très utile pour un besoin de stockage de denrée alimentaire au sein d’un emballage en PETG dans un environnement aux température négative (congélation, conservation).
Également, le PETG est pliable à chaud comme à froid contrairement au PET classique.
En savoir plus sur le PET dit A PET.

Les applications du PETG

• Secteur de la communication : signalétiques faces avant de type enseignes et panneaux lumineux et PLV.
• Secteur de l’industrie pour des équipements de protection tels que des carters et des capotages machine ainsi que pour de la fabrication de boitiers transparents.
• Secteur de la santé : prothèses, accessoires jetables, contenants produits d’hygiène et cosmétiques.
• Secteur agroalimentaire : vitrines, récipients de stockage.
• Secteur décoration d’intérieur : cadres photos, vitrages.

Il faut retenir que ce matériau se prête extrêmement bien au stockage et donc à la conception de récipients et boitiers dédiés à stocker des produits consommables (aliment et hygiène) qui seront finalement consommés par l’Homme.
On retiendra également que sa dureté et robustesse en font un plastique de choix pour des équipements presque incassable à forte épaisseur.
Également utilisé pour le thermoformage et l’injection, mais nous ne détaillerons pas ici ces applications puisque cela sort de nos champs de compétence que sont l’usinage et la tolerie plastique.

Les avantages du PETG sont

• Innocuité physiologique
• Résistant aux chocs et au feu (norme M1)
• Pliage à froid et à chaud
• Thermoformage et usinage faciles
• Facile à imprimer
• Alimentarité
• Bonnes propriétés optiques et une surface brillante
• Résistant aux chocs plus que PMMA
• Tenue en température même au froid

Plus d'informations à propos de l'usinage de PETG

ACA PLASTIQUES peut vous accompagner dans votre projet de mise en forme de votre pièce en PETG. En effet, nous pouvons :

• Faire de la découpe sur mesure de PETG : cadre, vitrage, face avant et panneaux.
• Réaliser un boitier en PETG transparent
• Réaliser des carters et capotages pour l’industrie
• Fabriquer sur-mesure des récipients de stockage alimentaires et/ou d’hygiène
• Et même plus, nous restons ouverts à toute consultation et flexibles pour trouver la meilleure solution à votre projet.

Vous pouvez nous contacter directement via le formulaire de contact ci-dessous.

Caractéristiques du PETG

• Matière : Polyéthylène Téréphtalate Glycolisé (famille polyester)
• Température : de -40 à 65°C
• Résistance aux UV : non
• Résistance au feu : inflammable (norme M1)
• Résistance chimique : très résistant
• Résistance aux chocs : très résistant
• Contact alimentaire : apte au contact alimentaire : innocuité physiologique
• Transformation :
  • Usinage : facile
  • Formage : facile
  • Collage : facile
  • Pliage : facile
• Antibactérien / antimicrobien : NC
• Recyclabilité : 100% recyclable
• Ordre de prix : €€

Plus de choix sur les matières disponibles à l'usinage et en tolerie plastique en consultant notre guide des matières plastiques ici.

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